Fundição de grandes peças integradas na indústria de peças automotivas.
| Modelo | | |
| Circuitos de circulação | 10 | 20 |
| Potência da bomba de circulação | 4kW | 5.5kW |
| Consumo máximo de energia | 84kW | 84kW |
| Faixa de ajuste de temperatura | 50-150°C | 50-150°C |
| Fonte de alimentação | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz |
| Meio de transferência de calor | Água | Água |
| Método de resfriamento | Resfriamento indireto | Resfriamento indireto |
| Função de segurança e alarme | Inversão da bomba/ falta de fase/falta de água/horas extras/sobrecarga/subtensão | |
| Tubulação de água de resfriamento | 1 polegada | 1 polegada |
| Tubulação de água de circulação | 1 polegada | 1 polegada |
| Dimensões da máquina | 1200×650×1300mm | 1200×650×1300mm |
Um único termorregulador central pode substituir mais de dez máquinas tradicionais de controle de temperatura da água. Por exemplo, em uma ilha de fundição sob pressão ultragrande Haitian Metal 8800T, a solução tradicional exigia 30 máquinas de controle de temperatura da água, enquanto a solução CTM precisa apenas de 3 unidades. O espaço ocupado é reduzido de 30 m² para 10 m², com a capacidade de integrar mais de 100 circuitos de controle de temperatura e três zonas de temperatura.
Economia de custos com equipamentos de mais de 30%, economia de energia instalada de mais de 70%. Por exemplo, na ilha de fundição sob pressão ultragrande Haitian Metal 8800T, o consumo total de energia foi reduzido de 1680KW na solução tradicional para 360KW.
Adotando um design de estrutura dividida, a caixa de controle pode ser colocada diretamente ao lado do molde para obter um abastecimento de água intermitente com resposta rápida. Ao mesmo tempo, esse equipamento divide a temperatura em três zonas: zona de baixa temperatura 5–35 ℃, zona de temperatura média 50–120 ℃ e zona de alta temperatura 120–160 ℃. Através da coleta de dados de temperatura do molde e do controle centralizado, é obtido um controle preciso da temperatura.
A pressão de entrega acima de 1 MPa é muito superior à das máquinas comuns de temperatura da água, que é de 0,3–0,5 MPa. A eficiência de transmissão é maior, a taxa de transferência de calor é quase o dobro, a velocidade de aquecimento é mais rápida e a eficiência de aquecimento/resfriamento é duas vezes maior do que a das máquinas comuns de temperatura da água.
Pode ser ligado ao sistema de monitoramento de temperatura de moldes por infravermelho e ao sistema integrado de controle de temperatura. Através de um algoritmo de controle de circuito fechado desenvolvido internamente, estabiliza automaticamente a temperatura do molde e realiza um controle de circuito fechado totalmente automático, liderando o desenvolvimento do equilíbrio térmico inteligente do molde.
Equipado com medidas completas de proteção de segurança, como alarmes de falta de água e dispositivos de alívio de pressão, para proteger bombas e tubos de aquecimento. As funções de exibição de falhas do processo facilitam o diagnóstico de problemas, sem a necessidade de pessoal de manutenção profissional.
O termorregulador central é uma grande estação de controle centralizado do circuito de água de alta temperatura. Ele substitui dezenas de máquinas individuais de temperatura da água por controle centralizado de temperatura, dividindo a temperatura em três zonas principais: zona de baixa temperatura 5–35 ℃, zona de temperatura média 60–120 ℃ (ou 50–120 ℃) e zona de alta temperatura 150–180 ℃ (ou 120–160 ℃) . O sistema de controle é integrado em um grande sistema central de controle de temperatura da água.
Esse produto adota um design de estrutura dividida, com a caixa de controle colocada diretamente ao lado do molde. Ele pode realizar o fornecimento intermitente de água com resposta rápida, enquanto o gerenciamento centralizado reduz o número de tubulações, facilitando o isolamento e minimizando a perda de calor. A pressão de entrega é superior a 1 MPa, com maior eficiência de transmissão e quase o dobro da taxa de transferência de calor em comparação com máquinas comuns de temperatura da água. A eficiência de aquecimento e resfriamento também é o dobro das máquinas comuns. Além disso, o termorregulador central pode ser conectado ao sistema de monitoramento de temperatura de moldes por infravermelho e ao sistema integrado de controle de temperatura para obter controle de circuito fechado totalmente automático e temperatura de molde estável.
Oferecemos soluções completas de controle de temperatura de moldes para ajudá-lo a obter qualidade estável, ciclos mais curtos e custos reduzidos. Vamos encontrar o sistema certo para suas necessidades!
A solução adequada depende do material (por exemplo, ligas de alumínio ou zinco), da complexidade e do tamanho do produto, bem como do volume de produção e das metas de eficiência. A compatibilidade com o equipamento de produção existente também deve ser considerada. A equipe técnica pode realizar uma avaliação completa e fornecer uma solução personalizada.
Sim, na maioria dos casos isso é possível, mas é necessária uma pesquisa no local. A avaliação verifica o layout do espaço, os serviços de apoio (energia, água, óleo) e a compatibilidade com o sistema de controle existente. Com base nesses fatores, um plano de instalação prático pode ser desenvolvido.
A garantia padrão é de 12 meses a partir da aceitação. Ela cobre falhas não humanas com reparos gratuitos, substituição de peças defeituosas e suporte técnico.
Existe um sistema de resposta com acompanhamento do desempenho. Se o serviço for insatisfatório, os clientes podem encaminhar as reclamações para o suporte ao cliente, que garante o acompanhamento pelo pessoal designado.









