| Modelo | | | | |
| Circuitos de água de resfriamento | Personalizável: resfriamento comum do molde 12-36 circuitos | |||
| Pressão de descarga da água de resfriamento | Resfriamento localizado 0,6-1,2 MPa Resfriamento do molde 0,4-0,8 MPa | Resfriamento localizado 0,6-1,2 MPa Resfriamento do molde 0,4-0,8 MPa | Resfriamento localizado 0,6-1,2 MPa Resfriamento do molde 0,4-0,8 MPa | Resfriamento localizado 0,6-1,2 MPa Resfriamento do molde 0,4-0,8 MPa |
| Pressão máxima de trabalho | 13kW | 20kW | 29kW | 35kW |
| Capacidade do tanque de água | 500L | 600L | 1000L | 1200L |
| Fonte de água | Água da torneira limpa/água pura | Água da torneira limpa/água pura | Água da torneira limpa/água pura | Água da torneira limpa/água pura |
| Pressão da fonte de água | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa | 0.2-0.3MPa |
| Fonte de alimentação | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz | 3N-380V-50Hz |
| Dimensões da máquina | 1500×1100×1650mm | 1500×1350×1650mm | 1600×1300×1700mm | 1650×1400×1700mm |
| Dimensões do distribuidor de resfriamento local | 560×190×390mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm | 560×190×390mm |
| Dimensões do distribuidor de refrigeração do molde | 560×190×370mm | 560×190×370mm | 560×190×370mm | 560×190×370mm |
O equipamento oferece duas saídas de pressão diferentes: resfriamento localizado 0,6–1,2 MPa; resfriamento do molde 0,4–0,8 MPa.
O equipamento utiliza o módulo de controle PID desenvolvido pela Xinyu, que controla a bomba de alta pressão por meio de um conversor de frequência para obter uma pressurização rápida. Uma vez atingida a pressão definida, ele mantém a pressão constante, independentemente do número de tubulações abertas, garantindo uma operação estável.
O módulo de controle PID pode detectar automaticamente a pressão do sistema, de modo que, quando a água de resfriamento é desligada, a bomba para de funcionar, maximizando a economia de energia.
Cada grupo de tubulações pode ser controlado de forma independente. O tempo de atraso e a duração do abastecimento de água podem ser definidos para cada tubulação, permitindo o abastecimento intermitente de água.
Depois que todas as tubulações de resfriamento local tiverem concluído o abastecimento de água, o sistema pode ser configurado para soprar ar, secando a água residual nas tubulações para evitar incrustações.
Cada tubulação é equipada com um sistema de monitoramento de fluxo, permitindo a exibição em tempo real do fluxo de água na HMI. É possível definir intervalos de alarme e, quando o fluxo estiver abaixo do limite inferior ou acima do limite superior, a unidade aciona um alarme e pode emitir sinais de alarme para a máquina de fundição sob pressão.
Os registros de abastecimento de água, curvas de fluxo e informações de receita do processo de moldagem podem ser salvos no equipamento.
O sistema integrado resfriamento de moldes de fundição sob pressão da Xinyu Intelligent Technology é um dispositivo de saída de pressão dupla que integra funções de resfriamento localizado e resfriamento padrão. As funções de saída de pressão dupla e resfriamento localizado tratam com precisão as áreas locais de alta temperatura dos moldes de fundição sob pressão (como portas e núcleos). Ao resfriar rapidamente essas áreas, reduz defeitos como arranhões no produto e aderência do molde.
Por exemplo, na fundição de cabeçotes de cilindros de motores automotivos, este equipamento pode gerenciar quantitativamente o fluxo e a pressão de cada circuito de resfriamento para garantir o equilíbrio térmico do molde e evitar a deformação da fundição causada por temperaturas desiguais. Além disso, a função de alarme de quebra do pino do molde pode detectar prontamente falhas, como pinos de localização quebrados, evitando danos ao molde e interrupções na produção. É particularmente adequado para linhas de produção de fundição sob pressão de alto ciclo.
Desgaste
Ponto de calor excessivo
Porosidade por retraçãoOferecemos soluções completas de controle de temperatura de moldes para ajudá-lo a obter qualidade estável, ciclos mais curtos e custos reduzidos. Vamos encontrar o sistema certo para suas necessidades!
Use sensores de alta precisão e controladores rápidos, otimize algoritmos de controle (como PID) e ajuste os parâmetros do sistema.
Realize inspeções regulares, substitua peças desgastadas imediatamente e siga um plano de manutenção que inclua limpeza, lubrificação e calibração.
A garantia padrão é de 12 meses a partir da aceitação. Ela cobre falhas não humanas com reparos gratuitos, substituição de peças defeituosas e suporte técnico.
Existe um sistema de resposta com acompanhamento do desempenho. Se o serviço for insatisfatório, os clientes podem encaminhar as reclamações para o suporte ao cliente, que garante o acompanhamento pelo pessoal designado.









